cnc五軸加工包括四軸加工的所有軸，以及一個附加（jiā）的旋轉軸。五軸機床是當今較高效率的CNC機床，能夠為汽車（chē）模具、石（shí）油和天然氣機械零件、鈦零件、醫療、建築和航空航天產品創建精確而複雜的零件。

五軸機床中的第五軸圍繞B軸（zhóu），而B軸在X、Y、Z平麵（miàn）中繞Y軸旋轉。這（zhè）種多維旋轉和刀具移動（dòng）使B軸在（zài）工件生產中具有無與倫比的精度（dù），光潔度和速度。cnc五軸加工適用於非常複雜的零件，這就是為什麽它在航空航天應用等高級（jí）應用（yòng）中如此重要的原因。

cnc五軸加工變得越來越受歡迎，不僅（jǐn）是因為它提供了單（dān）步加工的選擇（zé）（減少（shǎo）交貨時（shí）間），它（tā）還可以更好地訪問零件的幾（jǐ）何形狀，並通過傾斜工作台來提高刀具壽命和（hé）加工效率。理（lǐ）想的（de）切割位置。
CNC五（wǔ）軸加工的發展有利因素是（shì）：

1、單一設置： 三軸（zhóu）機床需要多次設（shè）置，這可能導致不正確的對（duì）準，更高的成本和（hé）其他錯誤。使用CNC五軸（zhóu）加工（gōng），我們可以通過（guò）單一設置加工複雜（zá）的形狀，從而提高了效率，節省了時間（jiān），降低了成本並防止了操作員錯誤。

2、較短的切削刀具：CNC五軸加工使（shǐ）我們可以使用較短的切削刀具，因為我們可以降低（dī）刀頭並適當地定向刀具。這有助於實現更高的切（qiē）割速度，而不會在切刀上施加太大的壓力。較短（duǎn）的切削刀具還可以減少刀具的振動，這可（kě）能會導致空腔和芯子。由於五軸機床的振動較小，因此我們會看到更好的表麵光潔度（dù）。

3、複（fù）雜零件：此過程使我們可（kě）以加工否則需要（yào）鑄造的複雜零件。如果我（wǒ）們有小批量生產或原型製造（zào），則可以（yǐ）在幾周內（nèi）加工零件，而不必等待（dài）幾個月才（cái）能完成鑄造。

4、孔鑽削：CNC五軸加工提供（gòng）了及（jí）時鑽出各種複合角度的一係列孔的能（néng）力。這樣可以節（jiē）省大量時間。如果我們使用（yòng）3軸機（jī）床，則需要為每（měi）個孔使用不同的設置。

5、避免碰撞：傾斜工作台或切割工具以（yǐ）防止與工具支架發（fā）生（shēng）碰撞的能力。

6、延長刀（dāo）具壽命：我們可以保持恒定的切屑負載和最佳的切削（xuē）位置，從而延長了刀具（jù）的循環時間和壽命。

盡管這種製造（zào）工藝在航空航天領域較為（wéi）流行，但這些有用的（de）屬性已促使更多的行業采用這種製造工藝。受益於此過程（chéng）的（de）行業包括石油和天然氣（qì）、醫療、替代能源和壓縮機。