CNC是（shì）一（yī）種（zhǒng）裝有計（jì）算機數字程序控製係統的自動化機床，該控製係（xì）統能夠邏輯地處理具有控製編碼或（huò）其（qí）他符號指令規定的程序並將其譯碼，從（cóng）而使（shǐ）機床動作並加工零件。那要怎麽提升
cnc五金件加工的質量呢（ne）？
1、在進行CNC加工之前，請使用校準儀檢查刀具是否在（zài）允（yǔn）許的公差範圍內擺動。加工前，應使用風槍將刀頭和鎖定（dìng）噴嘴吹幹淨，或用布擦拭以安裝（zhuāng）刀。準確（què）性和質量有一（yī）定影響。
2、合理使（shǐ）用CNC加工工具（jù），應嚴格區分鋼材，銅公光刀的加工，光刀的剩餘（yú）量（liàng）應合理，以使工件的光潔度和刀（dāo）具的使用（yòng）壽命成為可能更好。
3、CNC加工速度應由操（cāo）作員嚴格（gé）控製。 F速度和S主軸速度應合理調整。 F速度快時（shí），應加（jiā）速S主軸。進紙（zhǐ）速度必須（xū）在不同區域進行調整。cnc五金件加（jiā）工後（hòu）檢查質量沒有任何問題，然後就可以下車並進行完美的加工了。
4、CNC加（jiā）工程序清單應與模具指示的參考角方向一致（zhì），然後檢查上部3D圖，特別是已經鑽了運水的工件，必須查看3D圖和工件上的（de）水平是否一（yī）致。
5、夾緊時，請注意cnc五金（jīn）件加工的（de）名稱和型號與程序清單是否相同，材料尺寸（cùn）是否匹配，夾緊（jǐn）高度是否足夠高，以及使用的卡尺數量。
6、CNC加工文件（jiàn）的程序（xù）清單應歸（guī）一化，包括型號（hào），名稱，程序名稱，加工內容，刀具尺寸，進給（gěi）量，尤其是刀夾的安全長（zhǎng）度，每個（gè）程（chéng）序的預留裕量以及指示燈，要明確指出。
7、機床加工速度操作員要嚴格控製好，F速與S主軸轉速要相互合理調節好，F速快（kuài）時相對S主軸要（yào）加快（kuài），在（zài）不同區域有進給速度（dù）都要做調節。加（jiā）工完後，檢查質（zhì）量沒問（wèn）題後方可下機，要做到一次加工完美。
8、在進行
cnc五金件加工之前，必須（xū）了解CNC加工程序的內容，程序必須具有2D或3D貼圖（tú），並且必須標記“ X長，Y寬，Z高”六麵數據，其中要平標記為“ Z”值，方便操（cāo）作員在加（jiā）工後檢查數（shù）據是否正確。有公（gōng）差（chà）時應注明公差數據。
