在
精密（mì）機械加工技能方麵，隻（zhī）有遵守這些技能要求（qiú），才能使加（jiā）工的產品更加標（biāo）準合理，詳細的技（jì）能要求如下
(1)零件加工外觀（guān）不得有劃痕（hén）、劃痕（hén）等損傷零件外觀（guān）的（de）缺點。
(2)零件去除氧化皮（pí）。
(3)未注射形（xíng）式（shì）的公務員應符合GB1184-80的要求，未注（zhù）射長度尺度約定（dìng）誤差±0.5mm。
(4)鑄（zhù）件公（gōng）務（wù）帶對稱於空白鑄件（jiàn）的根本尺度裝備。
(5)安裝滾動軸承，約定用油加熱加熱，油溫不得超過100℃。
(6)安裝液壓係統（tǒng）時，約定使用密封填充劑和密封劑，但必（bì）須防止進入係統。
(7)進入安裝的部件和部件需要檢查部分的合格證明書。
(8)零件在安裝前必須整理清洗，不得有毛刺、飛（fēi）邊、氧化（huà）皮、鏽蝕、切屑、油（yóu）汙、著色劑和灰塵等。
(9)安裝前對零件、零件的主要合作尺度，特別是過剩合作尺度和相關精（jīng）度進行複查。
(10)安裝過程中零件（jiàn）不得碰撞、碰撞、損傷、鏽蝕。
(11)螺釘、螺栓和螺母（mǔ）緊固時，禁止衝擊或使用不當的旋轉器具和扳手。緊固後不得損壞螺槽、螺母（mǔ）和螺絲、螺栓頭部。
(12)規（guī）則緊固扭矩要求的（de）緊固件，必須選（xuǎn）擇扭矩扳手（shǒu），按規則緊固扭矩緊固。
(13)粘接後（hòu），請去除流出的（de）剩餘粘接劑。
(14)軸承外圈和開式軸承座和軸承蓋的半圓孔不得堵塞的軸承外圈和開式軸（zhóu）承座和（hé）軸承蓋的半圓孔接觸優良，用（yòng）塗色檢查時，與軸承座對稱（chēng）於中心線120°，與軸承蓋對稱於中心線90°的範圍內均勻接觸。在上述範圍內用塞尺檢查時，0.03mm的塞尺不（bú）得插入外圈寬度的（de）1/3。
(15)安裝軸（zhóu）承外圈後，應與（yǔ）定位端軸承蓋端麵均勻接觸（chù）。
(16)滾動軸承安裝後，用手滾動（dòng）靈活穩定。
(17)上下軸瓦的結合麵必（bì）須（xū）緊密接觸，不能用0.05mm的塞尺（chǐ）看到。
(18)用定位銷固定軸瓦時，在確保瓦口麵和端麵與相關軸承孔的開的開合麵和端麵包相等的情（qíng）況（kuàng）下進行鉸鏈、銷售。注銷後不得鬆動。
(19)合金軸承襯外觀黃色時禁止使用，規則（zé）觸（chù）摸角內（nèi）禁止離核現（xiàn）象（xiàng），觸摸角外（wài）的離核麵積不得超過非觸摸區總麵積的10%。
(20)齒輪（lún）(蝸輪（lún）)的基準端麵必須與肩膀(或（huò）定位套的（de）端麵)一致，不能用0.05mm的塞尺看。確保齒輪基準端麵和軸線的垂（chuí）直度要求。
(21)組（zǔ）裝前嚴格檢查零件（jiàn）加工（gōng）時殘留的（de）銳角、毛刺和（hé）異物（wù）並清除。確保密封裝入時不會受（shòu）到傷害。
(22)鑄件（jiàn）外觀不（bú）同意冷隔、裂紋、縮孔和穿透性缺點和嚴重損傷類缺點。
(23)鑄（zhù）件（jiàn）應清理幹淨，不得有（yǒu）毛刺、飛邊。非加工表明的出口（kǒu）應與（yǔ）鑄（zhù）件外觀（guān）平整（zhěng）。
(24)鑄件非加工外觀的鑄字和標誌應明確識別（bié），位置和字體應符合圖案要求。
(25)鑄件應（yīng）清除出口、刺等。非加（jiā）工外觀的出口殘留量應平（píng）整、磨光，達到外觀質量要求。
(26)鑄件上的型砂、芯砂和芯骨應清除（chú）幹淨（jìng）。
(27)鑄件有傾斜的部位，其尺度公務帶應沿傾斜麵對（duì）稱裝備。
(28)修正對錯型、凸台鑄（zhù）造偏差（chà）等，達到油滑過渡，確保外觀質量（liàng）。
(29)鑄件外表應平整，澆口（kǒu）、毛刺、粘砂等應清除。
(30)鑄件不承（chéng）諾有損於運用的冷隔、裂紋、孔洞等鑄造缺點。
(31)所有需求噴塗的（de）鋼鐵製品外（wài）觀在（zài）噴塗前（qián），需要去除鏽（xiù）、氧化皮、油（yóu）脂、灰塵、土壤、鹽和汙垢等。
(32)機械產品鑄件的（de）非加工外觀（guān）需要噴丸處理或滾筒處理，達到清潔（jié）度Sa21/2級的要求。
