精密機械加工（gōng）中想要提（tí）高工件質量，首先我們要了解：精密機（jī）械加工的（de）誤差及精密機械加工（gōng）中（zhōng）容易引起（qǐ）工件變形的主要因素（sù），同時也要了解提高精（jīng）密機械加工精度的三項原則。
1、改善切削（xuē）加（jiā）工水平
在精密機械加工中，當工件在切削加工時，工件的表（biǎo）麵會形成與（yǔ）刀具形狀（zhuàng）幾乎相同的印痕以及留下大量的鱗刺，容易增加工件表麵的（de）粗糙度，降低工件表麵的質量（liàng）；
一般來說，在（zài）這種情況下，切（qiē）削加工時應適當增大刀具的尖端圓弧半徑，適當減少刀具給進量（liàng），使刀（dāo）具在工件上殘留麵積的（de）高度盡可能降低，以保證工件表麵的粗糙度控製在適當的範圍（wéi）內，這樣可以有效的減少工件表麵的（de）積屑瘤（liú）和鱗刺，從而提高工件表麵的質量，延長工件的使用壽命（mìng）。
2、改善切削加工速度
在工件進行切削（xuē）加工時，如果切削（xuē）速（sù）度較（jiào）高，可以（yǐ）使切削過程中工件表麵的塑性變形大大降低。切削的速度越高塑性變形的程度就越小，能有效的降低工件表麵的粗糙度，如果切削速度不夠，工件在切削過程中會產生積屑瘤，影響工件表麵質量。
3、改善精密機械加工設備的精度
工件的精密機（jī）械加工主要是（shì）通過機床來完成的，機床自身存在的誤差將直接影（yǐng）響工件的精度，這就需要保證機床（chuáng）自身的精度高，才能有效的減少加工過程中（zhōng）產生的誤差。刀具與夾具的誤差也會影響加工工（gōng）件的（de）精度，可以采取相應（yīng）的措施減少刀具的（de）磨（mó）損。這樣可以改善加工工件的（de）精度，提（tí）高加工工件的質量（liàng）。
工（gōng）件質量是（shì）決（jué）定企業發展的關鍵，因此改善精密機械加（jiā）工工件的（de）質量，提高工件質（zhì）量對每一個精密（mì）機械加工廠（chǎng）都是刻不容緩（huǎn）的事。
