​四軸cnc加工是（shì）一種高精度、高效率（lǜ）的加工方式，特別適（shì）用於複雜（zá）零件的（de）加工。隨（suí）著技術的不斷進步，四軸cnc加工將在更多領域得到（dào）應（yīng）用，為製造業的發展提供更多可能性。四軸cnc加工（gōng）中的精（jīng）度要求（qiú）主要包括以（yǐ）下幾個方麵（miàn）：

1、設備精度：首先，加工設備必須保持良好的狀態，主軸的（de）精（jīng）度不能有問題，刀擺要控製得當，刀長必須嚴格按照編程給的（de）長度來裝，放刀補時要仔細檢查輸入（rù）的數值是否有誤，確保每次加大刀補走完都要用塞規或者卡尺檢查是否達到公差標（biāo）準。
2、零件（jiàn）精度：四軸製造的零件精度要求十分嚴格，包括（kuò）零件（jiàn）的材料精度、導向零件的精度以及（jí）零（líng）件的構造精度等。例如，導向零件采用（yòng）特定的（de）導柱、導套係列，超精公差（chà）可控製在極小的範圍內。同時，零件的平行度（dù）和垂直度等幾何參數也需（xū）要達到（dào）高（gāo）精度的要求。

3、加工精度（dù）：CNC加工精度（dù）的高（gāo）低是用加工誤差（chà）的大小來衡量，誤（wù）差大則精度低（dī），反之則高。四軸（zhóu）CNC加工需要保證零（líng）件加工後的（de）實際幾何參數（尺寸、形狀和位置）與理想幾何參數相符合，包括形狀精度、尺寸精度和位置精度三個方麵。

4、位置精（jīng）度：CNC零件加工可以滿（mǎn）足高精度的軸位（wèi）置精度（dù）要求，例如高精度（dù）的軸位置精（jīng）度為0.001～0.005mm，一般精度的軸位置精度為0.01～0.03mm。位置精度通常（cháng）指裝（zhuāng）配傳（chuán）動件的配合軸頸相對於裝配（pèi）軸承的支承軸頸的同軸度。

5、表麵粗糙度：CNC加工可以控製（zhì）零件表麵的粗糙度以滿足特（tè）定的要求。通常，CNC車削表麵粗糙度可（kě）以達到一定的標準，對於高精度數控車床，表麵粗糙度可以達到更（gèng）小的數值。