影（yǐng）響
CNC加工精密零件質量的因素是什麽呢（ne）？如今，機械化和自動化已經成（chéng）為行業發展（zhǎn）的主流。由各部分組成的機械設備在（zài）使用過（guò）程中，有些部分缺乏協調或配合，容易出現問題。規格、性能、材料使用、機器（qì）振動、夾緊壓力（lì）或鬆動、彈性變形工藝係統、工人操作、測試方法、檢驗人員失（shī）誤等都影響加工產品（pǐn）的質量。當我們談論工（gōng）作原型的質量時，不難想（xiǎng）到（dào）以下5個主要因素:
1 .操作員
隨著CNC機的（de）功能越來越複雜，程序員（yuán）和操作員的水平差別很大。把人類高（gāo）超的技能和計（jì）算機信息技（jì）術結合起來（lái），可以使機器物盡其用。因（yīn）此（cǐ），機器操作員必須（xū）熟悉設備性能（néng）。如（rú）果操作者對設備的性能不夠了解，可能會誤操作，從而加速（sù）機器零件的磨損，甚至（zhì）造成機器損壞。
因此，它將需（xū）要大（dà）量的維護（hù）成本和較長的維護時間。為了恢複設備的原有精度（dù），連鑄機操作人員必須了解（jiě）和掌握機器手（shǒu）冊及其操作注意事項，做到文明生產和安全加工。要加強對所有（yǒu）加工生產人員的技能培訓，合理安排（pái）主次加工（gōng）崗（gǎng）位，提高員工的質量意識和責任心。
2.機器（qì）
一個（gè）完整的（de）連鑄加工係統由機床、工件、夾（jiá）具（jù）和刀（dāo）具組成。加工精度關係（xì）到整個工藝係統的精度。係統的各種誤差在不同的情況（kuàng）下會以不同的形式反映為加工公差。連鑄機的精度是影響原型零件質量的重要因素。當機器精度差、部（bù）分零件（jiàn）損壞或零件間隙調整不當時（shí），在CNC加工過程中原型會出現各種缺陷（xiàn）。
因此，不僅要選擇合適的車削角度、切削用量和cc加工方法，還要了解機床（chuáng）精度對（duì）cc加工（gōng）質量的影響。機器的維護直接影響到樣機的加工質量和生產效率。為了保證（zhèng）工作精（jīng）度並延長其工作壽命，所有機器都（dōu）必須得到適當的維（wéi）護。通常機器運行500小（xiǎo）時後，需要進行一級保（bǎo）養。
3.CNC加工方法
CNC加工（gōng）方法有很多種，切（qiē）割是（shì）最（zuì）常見的一種。在切削過（guò）程中（zhōng），工件受到力和熱（rè）的變化，金屬材料的物理機械性能會略有硬化，因此刀具的（de）選擇（zé）起著重要的作用（yòng）。
一般來說，製作刀具的（de）材（cái）料應根據被加工工件的材料（liào）來選擇。否則工件表麵會形（xíng）成與刀（dāo）具相關的刺，容易增加工件的粗糙度，降低表麵質量（liàng）。除了刀具因素外，切削環境和切削條件，如切削（xuē）用量、切削潤滑等也影響加工質量。
在CNC加工過（guò）程中，加工係統是整個切削過程的總指揮。所有的CNC加（jiā）工加（jiā）工都是按照係（xì）統（tǒng）進行的，所以加工係統的精度和剛性也是影響加工質量（liàng）的主要因素之一。加工安排（pái）有兩（liǎng）個原則:
加工分散:複雜零（líng）件由（yóu）多道工序製造，分解到多台機器上加工。
加工:複合機功能，如CNC車銑複合、激（jī）光超聲波振動加工、磨削、五軸聯動等。所有工序由一台機器完成。根據工件的（de）結構分析，不同的加工方法也是影響加工質量的重要因素。
4.材料
加工材（cái）料（liào）一般（bān）分為塑料和金屬。每種材料都有自己的特點。在加工過程中，根據工件的要求和用途選擇合適的材料也（yě）是非（fēi）常重要的（de）。材料的一（yī）致性好，否則同一個零（líng）件的質量可能不一樣（yàng）。當（dāng）材料的硬度合適時，盡量保證材料不會變形。這些都是評價質（zhì）量的重要前提（tí）。
5.檢查
機器零件加工完成後（hòu），檢驗是交付給客戶前的最後一個關鍵步（bù）驟。機加工檢驗一般需要注意兩個方麵:
1.檢查程序
檢驗過程包括檢驗（yàn）過程，以及相關法律、法規、標（biāo）準等。一般來說，檢驗過（guò）程是檢驗對生產過程的介入，包括首檢、自檢、互檢和專職檢（jiǎn）驗（yàn）。
2.檢驗方法是指如何檢驗和測試標準。加工件的檢驗一般以機械圖紙為依據，用（yòng）檢驗儀器和量具對產品進行檢（jiǎn）驗。
傳統加工檢驗和更現代的加工檢驗
傳統的機械加工（gōng）檢測儀（yí）器有幹標尺、百（bǎi）分表、遊標卡尺、刨（páo）子、直尺、水平儀、塞規、環規等。機械加工的現代檢測儀器有光學準直儀、投影儀、三維測量儀、經緯儀、激光檢測儀等。
合格的機械產品檢驗（yàn）員必須掌握（wò）與單位產（chǎn）品相關（guān）的（de）檢驗儀器和量具知識。
在
CNC加工過程（chéng）中，為了控製加（jiā）工質量，需要了（le）解和分析加工質量達不到（dào）要求的各種影響因素，同時采（cǎi）取有效的技術措施加以克服。隨著現代生（shēng）產水平的不斷提（tí）高，對（duì）加工產品質量的要求越來越高。隻有采取（qǔ）綜（zōng）合措施進行（háng）質量控製，才（cái）能最終達到延長設備使用壽命（mìng）的目的，並在（zài）加工過程中兼顧經濟（jì）效益和節能。同時，保證加工質量，可以促進（jìn）機械加工行業的長期（qī）穩定發展。
