精密機械（xiè）加工是為適應（yīng）現代高科技的需要而發（fā）展起（qǐ）來的先進製造技術，是實施其他高科技的基礎。它綜合應用了機械技術發展的新（xīn）成果和電（diàn）子、傳感技術、光學、計（jì）算（suàn）機等現代高新（xīn）技術。它（tā）是高技術領域的一（yī）項基礎技術，在國防科技現代化和國民經濟建設中發揮著至關重要的作用。同時，作為基礎技術（shù）和現代高科（kē）技的重要組成部分，它促進了半導體技術、光電技術、材料科學等技（jì）術（shù）的交叉發展和進（jìn）步（bù）。在嚴格控製（zhì）的環境條件下，利用精密機床、精密（mì）量具和儀表實現加工精度（dù）為1微米，精密機械加（jiā）工的加工方法。
加工精（jīng）度達（dá）到0.1微米以上的稱為（wéi）超精密機械加工。在航空航天工業（yè）中，精（jīng）密機械加工主要用於加工飛機控製設備中的精密機械零件，如液壓和氣動伺服機構（gòu）中的精密配件，陀螺儀的（de）框架和殼體，氣（qì）浮和液浮軸承組件和浮子等。精（jīng）密飛機零件結構複雜，剛度小，精度高，難加工材料比例大。精密機械加工的工藝效果是:①零件的幾何形狀和相互位置精度可以達到微米或角秒（miǎo）級；②零（líng）件的邊界或（huò）特（tè）征尺（chǐ）寸公差在微米以下；③零件的微觀粗糙度(表麵粗糙度（dù）的（de）平均高度差)小（xiǎo）於0.1微米；④相互配合能滿足配合（hé）力（lì）的要求；⑤有（yǒu）些零件還能滿足精密的機械或其他物理特（tè）性的要求，如浮子（zǐ）陀螺（luó）儀扭（niǔ）杆的（de）扭轉（zhuǎn）剛度、柔（róu）性元件的剛度係數等。
近年來，數控機床多用於汽車（chē）、模（mó）具零（líng）件和金屬（shǔ）加工，加工中心、數控機床等先進設備也多用於孔加工。高速高精鑽削已經提（tí）上日程。無論是
精密機械（xiè）加工的哪個領域，實現高精（jīng）度（dù）、高速度都是獲取用戶訂單的重（chóng）要競（jìng）爭手段。
