現在製造商的生產與機械設備（bèi）有關。機械設備的研究和開發都是由於製造商在當前行業所需的機器。現在，在機械的幫助下，我們的工作量、效果和速度都要快（kuài）得多。然而，盡管有機械設備的幫助，但麵對客戶，對產品的質量有如此高的要求。當然，對加（jiā）工過程的準確性要求很高，如
精密機械加工。
數字程序控製的輪廓係（xì）統廣泛（fàn）應用於銑床，包括簡單可靠、價格低廉的相位係統，這些係（xì）統被許多工廠使用，特別是（shì）精密（mì）機械零件加工，用於控製大型三維麵。
正確編製控製程序（xù）是確保精密機械零件加工質量的關鍵標準之一，對數字程序控製相位係統軟件（jiàn）而言，控製（zhì）程序的提前準備（bèi）工作中選用全自動程序編製係統軟件（jiàn）來（lái）開展，其（qí）品質等級在很大水平上取決於編製控製程序軟件的（de）價錢。其他是手動式控製（zhì）設備時（shí）造成的加工誤差，這種誤差包含加工係統軟件的偶然誤差（chà）和係統誤差。
係統誤差在所有加工誤差中起著主要作用。對於精密機（jī）械零件的整（zhěng）體加工，將導（dǎo）致一係列數控工藝係統誤差，主（zhǔ）要（yào）包括以下幾個方麵：
1.間隙。其後果（guǒ）如機床傳動鏈中的（de）不（bú）靈敏帶（dài），但反向傳動鏈中的間隙不包括在內。
2.放大係數不穩定（dìng）傳動。
3.相位誤差記錄在控製程序磁帶上（shàng）。
4.以相（xiàng）位形（xíng）式不穩定（dìng）為主要形式的（de）傳感器反饋的周期性步進不穩定。
同時，應該指出，傳動係統（tǒng）波（bō）紋誤差的連（lián）續性是（shì）加工係統波紋誤差的原因。由（yóu）於任何曲線輪廓通常可以看作是直（zhí）線段和圓弧的組合（hé），因此在對弧段和座標軸夾（jiá）角較小的直線段進行加工時，誤（wù）差（chà）更為明顯。
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