在選擇數控廠商時，除了考慮價格因素外，更應該（gāi）關注工件的質量，因（yīn）為（wéi）質量好的工件會更耐用，帶來更高的效益。那麽當
四（sì）軸cnc加工時如何（hé）提高工件質量呢？
1.四軸cnc加工的程序清單整體要清晰，包括（kuò）型（xíng）號、名稱、程序名稱、加工內容（róng）、刀具尺寸、進（jìn）給速度，特別是刀架的安全長（zhǎng）度（dù）、各程序的（de）預留餘量、指示燈。
2.在執行四軸cnc加工之前，建議使用校準儀器檢查工具是（shì）否在允許的公差範圍內運（yùn）行。加工前，要用氣槍將刀盤（pán）和鎖緊噴嘴吹幹淨，或用布擦拭安裝刀具，否則會在一（yī）定程度上影響精度和質量。
3.在（zài）加工之前，你必須了解數控加工工藝的內（nèi）容。工藝必須配有2D或3D圖，必（bì）須標注“X長、Y寬、Z高”六麵數據，其中“Z”的數值要標注平整，以便加工後技術人員檢（jiǎn）查數據是否正確。如果有公差，應（yīng）注明（míng）公差（chà）數據。
4.數控加工工件的清單要和模具指示的參考角度方向一致，然後檢查上麵的3D圖，特別是已經鑽過（guò）水（shuǐ）運的工件。你必須（xū）檢查3D繪圖（tú）是否與工（gōng）件上的水平一致。
5.合理使用四軸cnc加工刀具，要仔細區分鋼銅的加工和（hé）光（guāng）刀的餘量是否合理，這樣才能（néng）保證工件的光（guāng）潔度和刀具（jù）更長的使用壽命。
6.在裝夾過程中，請（qǐng）注意數控加（jiā）工工件的名稱、型號是否與程（chéng）序清單一致，材料尺寸是否匹配，裝夾高（gāo）度是否足夠高，使用的卡尺數量（liàng）。
7.
四軸（zhóu）cnc加工的速度需要技術操（cāo）作人員（yuán）嚴格控製，合理（lǐ）調（diào）整F速和（hé）S主（zhǔ）軸轉速。F速度快時，S主軸要加速。必須在不同區域調（diào）整進紙速度。加工完成後，檢查質量沒（méi）有任何問題，然後就（jiù）可以（yǐ）完成四軸cnc加工了。
