精度對於
數控精密機械加（jiā）工來說是（shì）十分重要的，由於影響著最後的成（chéng）果問題，所以想要讓最後的（de）產品效果是好的，那麽我（wǒ）們（men）就要保證精度不斷是正確的。假如精度發作（zuò）了變化，那麽一（yī）定（dìng）要及時（shí）糾正過來，但是由於影響精度的要素不止隻要一個，在處理問題之前一定要（yào）曉（xiǎo）得影響精度的緣由是什麽，下麵我們就來理解一下導致（zhì）數控精密機械加工精（jīng）度（dù）變差（chà）的緣（yuán）由是什麽呢？
零件自身的（de）加工精度差，普通來說假如（rú）在裝置的時分，軸間的（de）動態誤差沒有調整好，亦或者是由於軸傳動鏈由於磨損產生變化都會（huì）影響零件的精度。普通來說這品種型的誤（wù）差招致的精（jīng）度（dù）篇查能夠重（chóng）新調整（zhěng）補償量處理。而（ér）誤差（chà）假如太大以（yǐ）至假如產生報（bào）警的話，有必要對伺服電機停止檢查，察看其轉速能否過高。
機床在運轉時超調（diào）也會影響
數控精密（mì）機械加工（gōng）的精度，有（yǒu）可能是由於加減速時間過（guò）短，恰（qià）當的延長變（biàn）化時間（jiān），當然了也極有可能是由於絲杠與伺服電機的鏈接（jiē）產（chǎn）生（shēng）鬆動。由於（yú）兩軸聯動產生的圓度超（chāo）差，機械未調整好構成圓的軸向變形，軸的絲杠間隙補償不對（duì）或者是（shì）軸定位發作偏移，都可能會對精密零件的精（jīng）度產生影響。
